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小型數(shù)控車床的刀具如何使用提高效率
    小型數(shù)控車床一般由輸入輸出設(shè)備、CNC裝置、 伺服單元、驅(qū)動裝置及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體、測量反饋裝置等組成。在經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：
    1.盡量減少刀具數(shù)量;
    2.一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進行的所有加工步驟;
    3.粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具;
    4.先銑后鉆;
    5.先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工;
    6.在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用小型數(shù)控車床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。
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